PLM이란, 그리고 PLM 소프트웨어란?
PLM이라고 불리는 제품 수명 주기 관리는 아이디어 구축, 개발, 판매, 심지어 제품의 수명이 끝난 후까지, 모든 수명 주기를 관리하는 전략적 프로세스를 뜻합니다. PLM은 친환경적이고 윤리적인 비즈니스 모델로 제조의 간소화, 효과적인 협업, 궁극적으로 시간과 비용을 절약할 수 있도록 지원하므로, 전세계의 모든 소비재 기업들에게 꼭 필요한 전략입니다.
각국에 흩어져 있는 사무소와 다양한 시간대에서 비즈니스를 운영하고 있는 회사라면 어떤 형태로든 제품 수명 주기 관리 프로세스를 사용하고 있을 것입니다.
오늘날 ‘제품 수명 주기 관리’라고 하면, 일반적으로 컨셉 구축에서 리테일 판매에 이르는 제품과 관련된 모든 업무를 관리하는 주요 기술 소프트웨어를 일컫습니다.
PLM 소프트웨어란 ?
제품 수명 주기 관리 소프트웨어는 비즈니스를 현대화하고 개발 협업을 간소화하여 혁신을 이룰 수 있도록 지원해 주는 엔드투엔드(end-to-end) 제품 개발 솔루션입니다. PLM 소프트웨어는 제품의 수명 주기 전단계에서 제품, 개발 프로세스, 사용자들을 한곳에서 연결하여 통합된 정보를 실시간으로 제공합니다.
소비자와 시장으로부터의 니즈가 진화하면서, PLM 소프트웨어 또한 제품 개발과 비즈니스의 니즈에 대응할 수 있도록 변화하고 있습니다. 오늘날의 PLM 솔루션은 기존의 온프레미스(클라우드 기반이 아닌 서버에 직접 설치하는 시스템) 솔루션을 대체할 수 있는 민첩한 툴입니다.
차세대 PLM 솔루션이란?
차세대 제품 수명 주기 관리 (PLM) 솔루션은 클라우드를 기반으로 하여 완전한 맞춤 구성이 가능하고, PC, 노트북, 모바일을 통해 전 세계 어디에서나 쉽게 엑세스할 수 있는 시스템입니다.
클라우드 기반 PLM 솔루션은 제품의 수정, 개선 사항, 법적 규정 변경 사항 등을 자동으로 실시간 업데이트해 줍니다. 이는 IT부서의 지원 없이도 업데이트가 가능하며, 제품 제조라는 중요한 업무에 집중할 수 있음을 뜻합니다.
클라우드 기반 PLM 솔루션의 효율성으로 제품 출시 시간을 단축하고, 데이터와 프로세스를 추적할 수 있으며, 결과적으로는 더 높은 수익성을 달성할 수 있게 됩니다.
PLM 소프트웨어의 이점
시장 변동으로 인한 문제점들을 빠르게 해결하고, 새로운 환경에서도 지속적으로 성공을 지향하는 기업들에게 있어 적절한 기술의 도입은 매우 필수적입니다. 많은 브랜드들은PLM 소프트웨어와 같은 툴로 컨셉 구축, 제조, 판매 방식을 혁신하여, 다음의 3가지 사항을 목표로 하고 있습니다.
- 민첩성
- 효율성
- 혁신
PLM 소프트웨어는 기업의 복잡성을 관리하고 필요에 따라 확장할 수 있으며, 소비자들의 니즈를 충족해 주는 동시에 예상치 못한 변화에 빠르게 대처할 수 있도록 도와 줍니다. PLM은 다양한 지역의 사무소, 언어, 시간대에 있는 직원들의 소통 오류를 최소화하여 효과적인 협업을 가능하게 하고, 개발 과정을 추적할 수 있게 하여 빠른 개발이 가능합니다. PLM 소프트웨어는 소비자와 관련된 모든 데이터를 솔루션에 통합하여, 실시간으로 신제품을 개발할 수 있어 혁신을 촉진할 수 있습니다.
시스템에서 처음으로 tech pack(작업지시서 및 상세기술정보)을 작성했을 때, 우리가 성취한 것에 대해 모두가 보람을 느낄 수 있었습니다.
PLM의 주요 이점
- 작업의 오류 감소: 여러 버전의 엑셀, 이메일, 드롭박스, 서버, 파워포인트 기반의 작업 방식으로 모든 제품 정보를 추적하는 것은 어려운 일입니다. PLM을 사용하면 제품과 관련된 데이터에 대한 가시성을 가질 수 있어, 중복 작업을 피할 수 있고 이메일, 회의, 전화, 정보 검색, 업데이트에 소요되는 시간 또한 줄어 듭니다
- 협업과 커뮤니케이션 향상: 전 세계의 직원들, 협력 업체와의 작업을 가능하게 해 주는 실시간 데이터, 워크플로 기능은 아주 중요합니다. PLM을 통해 업무를 조정할 수 있으며, 외부의 데이터베이스와 연결하여 ‘단일 정보 소스’를 제공할 수 있습니다. 통합된 정보를 실시간으로 관리함으로써 작업의 효율성을 높이고, 제품의 출시 성공률도 높일 수 있으며, 판매 실적을 지속적으로 개선할 수도 있습니다.
- 전략적 의사 결정 개선: 기술의 투자로 작업의 효율성이 향상되면, 공통의 목표를 향한 혁신과 창조가 가능하게 됩니다. 고품질 제품 제조라는 부가가치 활동에 집중할 수 있도록 지원해 주는 PLM은 단순한 소프트웨어 플랫폼이 아닌 비즈니스와 시장 출시 전략을 디지털 방식으로 전환해 주는 툴입니다.
- 출시 시간 단축: PLM은 3D 승인/검토 프로세스와 같은 혁신적인 애플리케이션의 활용으로 비즈니스의 프로세스를 간소화하고, 협업 방식과 의사 결정을 개선할 수 있어 빠른 제품 출시가 가능하게 됩니다. 이로 인해 낭비되고 있는 시간과 비즈니스 위험 요소들을 미리 파악하여 출시 일정이 지연되는 것을 방지할 수 있습니다.
- 매출 증대와 제품 품질 향상: PLM 소프트웨어의 사용으로 판매 목표에 맞는 비용, 수익성, 가격 변동 등을 빠르고 정확하게 파악할 수 있습니다. 공급망 협업 프로세스에 협력 업체들이 참여하여 글로벌 구매 프로세스를 통합 관리할 수 있어, 최상의 구매 계획으로 수익성을 개선할 수 있습니다.
- …직원 만족도 향상
PLM 사용자?
산업 분야: PLM 시스템은 복잡한 디자인과 제조, 글로벌 비즈니스, 신속한 제품 개발이 필요한 리테일 업체, 브랜드, D2C (소비자 직접판매방식), 제조 업체 등을 위한 강력한 솔루션입니다. 원격 근무가 흔한 업무 방식으로 변화함에 따라 직원들과 협력 업체들간의 협업 툴이 비즈니스의 필수 요소가 되었습니다. 이는 적절한 PLM의 투자가 비즈니스의 미래를 좌우할 수 있음을 의미합니다.
다양한 분야에서 PLM의 도움으로 빠른 제조가 가능하게 되었습니다. 2019 PLM 시장 분석 보고서에서는 다음의 산업 분야에서 PLM 툴을 사용하고 있는 것으로 밝혔습니다.
- 항공우주/방위 산업(A&D)
- 자동차/운송 산업
- 전자/ 하이테크(전자, 하이테크, 하이테크 소비자 기기, 반도체, 전화/위성/전자 기기, 의료 기기)
- 제조 및 조립(산업 기계, 중장비, 소비재, 대형 가전, 리테일, 신발, 의류)
- 가공/소모품(제약, 식음료 등 소비재)
- 공정/ 화학
- 유틸리티
- CIS(건설, 인프라, 조선)
- 기타(금융, 투자, 보험, 서비스)
내부 직원: 기업의 모든 부서들은 PLM의 도움을 받을 있습니다. 중앙 집중식으로 기업 전체의 핵심 프로세스를 간소화하고 관리하므로, 정확한 제품 데이터를 실시간으로 공유할 수 있습니다. PLM의 사용으로 더 많은 시장과 채널에 다양한 제품을 빠르게 제공할 수 있습니다. 이로써 내/외부 사용자들과의 협업 방식을 효율적으로 개선하고, 제품의 출시 속도를 가속화하는 동시에 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. PLM툴은 아주 자연스럽게 모든 산업 분야를 위한 기본적인 핵심 시스템으로 자리잡고 있습니다.
외부 사용자: PLM은 또한 협력 업체, 공장, 대행사, 프리랜서 등 외부 사용자들과의 강력하고 안전한 협업을 지원합니다. 필수 정보를 쉽게 공유할 수 있으며, 협력 업체들이 직접 데이터 입력을 관리할 수 있게 되면서, 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
PLM의 기능과 사용 사례
PLM 시스템은 제조 프로세스를 지원하는 다양한 기능과 사용 사례들을 탑재하고 있습니다. 다음을 통해 몇 가지 주요 사용 예시들을 알아 볼 수 있습니다.
PLM툴을 사용하면 새로운 데이터가 시스템에 입력됨과 동시에 실시간 디자인이 가능합니다. 이 프로세스는 트렌드에 맞는 최종 제품을 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 지원합니다. 이는 결과적으로 수익성을 크게 향상시켜 주고, 혁신을 촉진하며, 소비자의 행동을 파악할 수 있도록 합니다.
제품 포트폴리오 관리는 리테일 업체와 제조 업체들이 제품 생산의 지속/중단 여부, 예산 증가/감소, 소비자의 니즈에 맞는 업데이트의 필요성 등을 결정할 수 있도록 하는 데이터 중심의 프로세스를 의미합니다. PLM 툴의 사용으로 전체 제품 개발 프로세스에 대한 완전한 가시성과 포괄적인 개요를 파악할 수 있으므로 방대한 제품 포트폴리오도 효과적으로 관리할 수 있게 됩니다.
BOM(자재 명세서)은 제품을 제조하는 데 필요한 자재 목록을 지칭하는 것으로, PLM 솔루션 중 중요한 기능 중 하나 입니다. PLM 상에서 BOM을 작성할 수 있게 되면 정확한 소싱 세부 정보, 제조 정보, 규정 준수 등을 실시간으로 확인하여, 컨셉 구축부터 제조에 이르는 모든 단계에서 협업이 가능하게 됩니다. 결과적으로 소통의 오류가 줄어 들게 되어, 작업의 효율성 향상, 비용 감소, 출시 시간 단축이라는 성과를 거둘 수 있습니다.
제품 설계에 있어 고객의 요구 사항을 받아 들이는 것은 필수적이므로, ETO(Engineer to Order, 주문형 설계)에서는 협업 프로세스가 아주 중요합니다. ETO를 위한 PLM 툴은 영업, 기술, 운영팀과 제품 정보를 공유할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 모든 사용자들은 이 단일 정보 소스를 통해, 제품의 성공에 있어 가장 중요한 요소인 소비자 트렌드, 시장 데이터, 고객 만족도에 대한 정보에 접근할 수 있게 됩니다.
내/외부 사용자, 협력 업체, 제조 업체, 소비자들로부터 수집된 데이터를 활용하여 최적화 가격의 제품을 빠르게 출시할 수 있으며, 결과적으로는 고객 유지, 효율적인 직원 관리, 제품 개발을 이룰 수 있게 됩니다.
법적 규정 등과 같은 소싱과 관련된 문제를 해결할 수 있도록 도와 주는 최고의 전략은 실시간 협업입니다. PLM 시스템은 기업들이 규정 준수 문제, 공장 감사, 협력 업체들의 규정 준수 상황, 평가 점수/품질 보증 등을 쉽게 관리하고 최신 업데이트 상태를 유지할 수 있도록 지원합니다.
기업들이 새로운 비즈니스 모델을 지향하고 글로벌화가 되면서, 공급망 전략 또한 이에 맞게 진화할 필요가 있었습니다. PLM 툴을 사용하면, 공급망 프로세스를 간소화하고 소비자들의 니즈와 법적 규정에 맞게 프로세스를 관리할 수 있으며, 결과적으로 더 높은 품질의 제품을 만들고 출시 시간을 앞당길 수 있게 됩니다.
PLM은 원활한 협업을 가능하게 함으로써 비용 절감과 출시 시간 단축을 이룰 수 있게 합니다. 실시간으로 제조 프로세스를 추적할 수 있게 되면서, 내/외부 사용자들이 적합한 작업 방식에 따를 수 있게 됩니다.
제조가 완료된 후의 단계를 제품 정보 관리(PIM)라고 합니다. PLM 툴은 PIM 시스템과 연결되어 사용자들에게 유통에 대한 정보를 제공합니다. PLM을 통해 정확한 데이터에 효과적으로 접근할 수 있어 제조에서 시장 출시까지의 과정을 원활히 진행할 수 있습니다.
제조자와 제조 업체들은 제품 개발에 필요한 모든 정보에 접근할 수 있어야 합니다. 제품의 포뮬레이션 소프트웨어는 원자재/혼합법 데이터, R&D 문서, 규정 관련 텍스트, 제조 공정 운영을 포함하는 모든 데이터에 대한 가시성을 제공합니다. PLM 시스템으로 포뮬레이션프로세스를 개선하고, 규정을 준수할 수 있으며, 완벽한 원자재 추적, 더 높은 수익성과 제품 혁신을 달성할 수 있습니다.
Centric PLM 소프트웨어를 사용하고 있는 산업 분야
많은 브랜드와 리테일 업체들이Centric PLM™ 소프트웨어를 사용하고 있습니다. 기타 다양한 산업 분야에서도 유사한 제품 정보를 관리하고, 디지털 프로세스로의 전환을 통한 운영의 간소화를 위해 이 시스템을 채택하고 있습니다. 현재 2000여 브랜드를 포함한 500여개의 세계적인 기업들이 업계 고객 사례, 3D, 모바일앱, 디지털 보드, AI 과 같은 최신 기술이 탑재된 Centric 솔루션을 사용하고 있습니다.
현재 Centric PLM을 사용하고 있는 산업 분야
Centric 소프트웨어는 제품 개발의 모든 측면을 관리하는 강력하고 포괄적인 완벽한 SaaS 클라우드 기반 솔루션으로써, PC, 모바일 기기 등을 통해 언제 어디서나 필요한 정보에 접근할 수 있습니다. Centric의 혁신적인 모바일 솔루션으로 기존 시스템의 한계를 뛰어 넘어 실시간으로 혁신을 이룰 수 있습니다. Centric의 클라우드 기반 PLM은 다양한 비즈니스 목표에 따라 맞춤형 구성이 가능하며, 사용자 친화적인 인터페이스에서 애자일방법론(Agile Deployment℠)을 구현할 수 있습니다.
Centric PLM은 기업의 디지털 혁신을 촉진하여 운영을 간소화하고, 시장 출시 시간을 단축할 수 있도록 효율성을 제공합니다. 각 산업 분야별 다루어야 하는 데이터는 각기 다르지만, 적절한 가격과 최고의 품질을 적절한 시기에 시장에 출시하고자 하는 비즈니스의 궁극적인 목표는 모두 동일합니다.